Импортозамещение – государственный приоритет, который реализовывается за счет внедрения различных мероприятий. Специалисты структурных подразделений ОАО «Белшина» так же работают в этом направлении. Вот один из примеров.
В контрольных лабораториях подготовительных цехов заводов массовых и крупногабаритных шин эксплуатируется аналитическое оборудование Elatest немецкой компании Brabender. Оно определяет плотность полимеров, в частности, резины и невулканизованных каучуковых компаундов.
В отличии от старых методов анализа, установка Elatest позволяет рассчитывать плотность сырой резиновой смеси, что значительно сокращает время на анализ.
Elatest – это сложная инженерная установка, которая объединяет в себе несколько датчиков и устройств, управляемых компьютером через контроллер.
На заводе массовых шин, а в последствии и на заводе крупногабаритных шин на данном устройстве вышел из строя компьютер с программным обеспечением.
Данное ПО принадлежит компании Brabender, и в настоящий момент восстановить его проблематично. Казалось бы патовая ситуация, а цена данного устройства составляет около 90 тысяч евро.
Тогда и появилось амбициозное и смелое решение у заместителя начальника цеха КИПиА Александра Галимского – создать абсолютно новое собственное решение на программном уровне.
Конечно, поначалу мне показалось это безуспешной затеей. Но за работу взялись наши профессионалы – программисты Павел Кротов и Оксана Никонович.
Сложность данной задачи заключалась не только в разработке программного обеспечения, но и в том, чтобы выяснить параметры связи каждого устройства внутри оборудования, понять и расшифровать их протоколы передачи данных.
На удивление у них все получилось. Значит молодцы, и можем добиваться успехов. Вот в чем сила интеллекта и высококвалифицированных кадров. Команда цеха КИПиА доказывает, что профессионалы решают любые задачи, порой даже самые невероятные.
Игорь МАРШИН, главный метролог
Фото предоставил автор
