Антиадгезивы, «пресса» для шин и спортивно-творческие «мелочи»: знакомимся с работой специалистов сектора диафрагм, клеев, смазок, промтехники ЦЗЛ ИТЦ.
Численно это самый небольшой сектор центральной заводской лаборатории. Здесь работают всего четыре специалиста – инженеры-технологи Ольга Дудко, Татьяна Юшкевич, Оксана Бобарика и Наталья Дроздова. И, разумеется, начальник сектора Татьяна Воробей. Во время нашего визита она находилась в отпуске, поэтому ее подчиненным довелось рассказать о работе подразделения коллегиально (забегая чуть вперед: именно такой принцип выполнения работы здесь – неписаное правило).
Четыре направления работы, перечисленные в названии через запятую, – выходит как раз по одному на каждого работника. Но, как сразу же разъяснили специалисты, обязанности здесь делятся по другому принципу.
Диафрагма – первая «ступень» в названии сектора не потому, что должна быть таковой в алфавитном порядке (тем более что дальше он нарушен). Наблюдение за всем «жизненным циклом» резиновых оболочек, которые помещаются внутрь заготовки шины на этапе ее вулканизации и прижимают «сырую» шину к внутренней поверхности пресс-формы, – это «база» сектора.
– Мы курируем весь цикл – от разработки рецептуры бутиловых резиновых смесей, из которых производятся диафрагмы, отслеживаем техпроцесс изготовления, отрабатываем режимы вулканизации, наблюдаем за их работой до выхода из эксплуатации, – рассказывают инженеры-технологи. – Отслеживаем, достигли ли они планового срока или выход был преждевременным. Если диафрагма вышла из строя вследствие дефекта – устанавливаем его «природу», это позволяет вносить коррективы в работу. А в финале данные, говорящие о том, сколько с помощью каждой отдельно взятой диафрагмы было свулканизировано шин, сводим в таблицы по каждому типоразмеру и модели.
Такая работа априори предусматривает мобильность и определяет график. С утра специалисты расходятся по шинным заводам (вот здесь как раз присутствует разделение «сфер деятельности», но оно условно вследствие взаимозаменяемости). Собрав необходимую информацию, возвращаются в рабочий кабинет в здании ЦЗЛ – наступает пора совместного обсуждения, обмена опытом и координации решений и дальнейших действий.
У Татьяны Юшкевич, казалось бы, несколько «автономная» программа: в ее ведении рецептуры и технологии производства антиадгезивов (разделительных смазок), клеев, маркирующих мелков, красок для нанесения цветной маркировки.
– «Моя» продукция используется на всех «переделах» производства – от «подготовки» до вулканизации шинных заводов, поэтому и маршрут у меня обычно подлиннее, – улыбается Татьяна. – Но в итоге мы все равно работаем единой командой: если есть вопросы по «взаимодействию» смазок и диафрагм, то решаем их, естественно, вместе.
– Если я вижу какой-то интересный, непонятный для меня дефект на диафрагме – вырезаю фрагмент с ним и несу сюда, – подхватывает Оксана Бобарика. – Изучаем, совещаемся, высказываем мнения. А уже после совещания с начальником ставим окончательный «диагноз».
Роль «дирижера» в слаженности работы квартета отмечают все работники.
– Татьяна Михайловна – отличный руководитель: спокойная, рассудительная, она действительно сплотила нас.
В рабочем графике сектора – не только «обязательная программа», но и «произвольные номера». Так, именно здесь рождались идеи производства хоккейных шайб и колес для лыжероллеров. Папка с надписью «Шайбы» в день нашего визита, кстати, лежала на видном месте, что свидетельствует: проект продолжает развиваться…
Андрей ЧИЖИК
Фото автора
