Цех ПВС ЗМШ выполняет две основные функции –обеспечивает технологическими параметрами цеха завода и создает необходимый микроклимат в подразделениях. Воздух, вода, пар, конденсат – те субстанции, с помощью которых идет изготовление шин. Соответственно, цех обслуживает разветвленную систему трубопроводов и энергоемкое оборудование – одновременно сложное и опасное.

Известно, что сейчас на заводах Общества одной из главнейших задач является рачительное использование энергоресурсов, воздуха, воды... Так что, в некотором смысле цех пароводоснабжения ЗМШ находится на переднем крае борьбы за экономию топливно-энергетических ресурсов: каждого ватта, каждой тонны условного топлива и, как следствие, каждого рубля предприятия. И ведется она круглосуточно.

О некоторых направлениях работы по энергосбережению нам рассказал заместитель начальника цеха ПВС ЗМШ А.В.МЫЧКО. По словам нашего собеседника, не так давно в цехе было установлено новое насосное и теплообменное оборудование, что позволяет значительно экономить энергоресурсы предприятия.
Мастер цеха С.В.Черник.

В конце весны – начале лета в этом структурном подразделении внедрили в производство мероприятие по возврату дренажных вод в оборотное водоснабжение. Если объяснять популярно, воду, которую должны были просто откачивать в городскую сеть, стали использовать в технологическом процессе в качестве технической. За счет этого ежемесячно экономится порядка 7,5 тысячи рублей.

Еще об одном энергосберегающем мероприятии, которое также было внедрено в начале текущего лета, Александр Валерьевич рассказал более подробно:

– На вулканизационном оборудовании в цехах вулканизации стоят масляные гидростанции, в которых во время технологического процесса масло нагревается и его надо охлаждать. Раньше это масло охлаждалось химочищенной водой, вместо нее мы стали использовать техническую воду. Дело в том, что техническая вода гораздо дешевле химочищенной, что позволяет экономить немалые средства. В денежном выражении это составляет 9 тысяч рублей в месяц.

И еще, на завод подается сжатый воздух, и чтобы очистить его от примесей, перед осушителями стоят фильтры, которые стоят недешево. По технологическому процессу эти фильтры должны меняться каждые полгода. Так вот, около двух лет назад в цехе ПВС ЗМШ успешно решили одну «математическую задачу». Восемь фильтров нужно было менять дважды в год, то есть получается 16. Стоимость каждого составляет двести рублей. В итоге выходит приличная сумма. Но в цехе подумали, и нашли решение этой задачи. Из одноразового фильтра, который должен был меняться каждые полгода, сделали фильтр многоразовый, продлив ему жизнь и сэкономив при этом немалые средства предприятию. Что и говорить, «золотые руки» у работников ПВС.

Вопросы экономии воды и пара никогда не уходят с повестки дня цеха ПВС ЗМШ. В этом структурном подразделении управление главного энергетика постоянно проводит проверки, причем как комплексные, так и текущие. Их цель – свести к минимуму факты нерационального использования энергоресурсов.

– Экономия – одна из важных задач, стоящих перед нами, – подчеркнул Александр Валерьевич, – мы должны при производстве шин стараться использовать оптимально необходимое для этого количество энергоресурсов.

Что ж, такое стратегическое мышление – это требование времени, когда бережливость и хозяйственность становятся нормой производства.

Владимир ШЛОМАН (office@shinnik.by)
Фото Игоря ДРАПЕЗЫ (drapeza63@yandex.ru)